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真空熔煉爐的熔煉特點(diǎn)都有哪些呢?
  • 發(fā)布日期:2021-11-22      瀏覽次數(shù):1482
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        真空熔煉爐是利用中頻感應(yīng)加熱的新型真空熔煉設(shè)備,爐體內(nèi)部設(shè)有一只螺旋型管式線圈,當(dāng)線圈通以中頻電流時(shí),則產(chǎn)生交變磁場。金屬爐料在磁場作用下,感應(yīng)出電勢,產(chǎn)生環(huán)形電流,這種電流在本身的磁場作用下,集中在金屬爐料的外層(即所謂的趨膚效應(yīng)),使外層金屬爐料具有很高的電流密度,從而產(chǎn)生集中而強(qiáng)大的熱效應(yīng),已致把金屬物料加熱或熔化。
        真空熔煉爐主要用于在真空或保護(hù)氣氛下熔煉金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵拋光劑等),也可用于合金鋼的真空精煉和精密鑄造。
        真空熔煉爐的熔煉特點(diǎn):
        1、真空熔煉(真空熔煉爐)使在常壓下進(jìn)行的物理化學(xué)反應(yīng)條件有了改變,這主要體現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只要冶金反應(yīng)中有氣相參加,而且反應(yīng)生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應(yīng)物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時(shí),若減小系統(tǒng)的壓力,則可以使平衡反應(yīng)向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動(dòng),這就是真空熔煉中物理化學(xué)反應(yīng)的*根本的特點(diǎn)。
        2、大氣熔煉(真空熔煉爐)和澆注的主要缺點(diǎn)之一是合金成分(主要是一些比較活潑的元素)由于燒損不易準(zhǔn)確控制,而真空熔煉不受周圍氣氛污染,金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸,所以真空熔煉能嚴(yán)格控制合金中活潑元素,如鋁、鈦等的含量,將合金成分控制在很窄的范圍內(nèi),因而能保證合金的性能、質(zhì)量及其穩(wěn)定性。
        3、碳脫氧反應(yīng),大氣熔煉碳氧反應(yīng)對(duì)金屬液起著除氣作用和機(jī)械攪拌作用,但由于碳的脫氧能力不強(qiáng),不能單獨(dú)用作脫氧劑,往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進(jìn)行沉淀脫氧。在真空熔煉中,由于氣相壓力低,且碳氧反應(yīng)生成的CO氣泡能夠不斷的被抽走,而使平衡向生成CO的方向移動(dòng),即[C]+[O]=反應(yīng)不斷向右方進(jìn)行,從而提高了碳的脫氧能力。大量實(shí)踐數(shù)據(jù)表明:真空熔煉與大氣熔煉相比較,碳的脫氧能力約提高100倍。真空熔煉鎳基合金時(shí),將合金的氧含量降低到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧,不僅具有高的脫氧能力,而且其脫氧產(chǎn)物是氣體,易于排除,而不沾污金屬熔池,這比用硅、鋁等生成固態(tài)脫氧產(chǎn)物的脫氧劑要*得多,因此在真空熔煉中,碳是理想的脫氧劑。
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